• Токарный станок 1м61,1м61п предназначенный для выполнения токарных работ (наружное и внутреннее точение, растачивание, сверление) .
• Токарный станок 1м61.
• Основные узлы и технические характеристики токарного станка 1М61. Особенности работы на токарно-винторезном станке модели 1М61 и его .

Паспорта станков в электронном виде. 1М61 руководство по эксплуатации. 1М61, станок токарно-винторезный, Ереван.

Токарный станок 1. М6. 1 – технические характеристики, устройство. Токарно- винторезный станок 1. М6. 1, разработанный в 7. Электродвигатель станка может работать в реверсивном режиме. Частота вращения шпинделя оборудования меняется посредством коробки скоростей, в которой в зацепление вводятся шестерни с разными параметрами. На токарном станке модели 1.

М6. 1 могут быть использованы такие рабочие инструменты, как резцы, сверла, развертки и метчики. Это дает возможность выполнять целый перечень технологических операций: внутреннее и наружное точение, сверление, развертывание, нарезание резьбы, отрезку и др. За поперечные и продольные перемещения суппорта станка, осуществляемые при помощи ходового винта и ходового валика, отвечает фартук, на лицевой части которого расположен управляющий маховик. Ходовой винт 1. М6. Характеристики фартука позволяют блокировать совмещение продольного и поперечного движений суппорта, что сводит к нулю риск одновременного запуска в работу ходового винта и валика. Технические характеристики станка 1.

Руководство по эксплуатации 49 страниц содержит техническое описание. Таблицы подач и резьбы станка 1М61. 1М61 - токарно-винторезный станок. Помогите с советом 1Б61 покупать такой станок или металлолом. Паспорта станка 1К62Д, 1К62ДГ, 1К625Д, 1К625ДГ. Паспорт станка. Руководство по эксплуатации. Токарно-винторезный станок 1М61. 1М61 станок универсальный токарно-винторезный Паспорт, Руководство, Схемы, Описание, Характеристики.

М6. 1Основные технические характеристики токарно- винторезного станка 1. М6. 1 представлены ниже в формате таблиц: Органы управления. Управлять токарно- винторезным станком модели 1. М6. 1 и контролировать работу его узлов оператор может при помощи целого ряда рабочих органов. В частности, движение пиноли задается маховиком, а фиксируется данный узел в задней бабке благодаря специальному упору. Сама задняя бабка на направляющих станины фиксируется при помощи соответствующей рукоятки.

Надежной фиксации при выполнении торцевых работ требует и каретка станка, что обеспечивается отдельным винтом. Органы управления. Рукоятки, расположенные на лицевой части станины 1. М6. 1, используются для управления такими процессами в работе оборудования, как: выбор частоты вращения шпиндельного узла; запуск вращения ходового винта или валика; движение верхней части суппорта; параметры подачи; установка параметров нарезаемой резьбы и включение реверса ходового винта; включение и отключение маточной гайки ходового винта; включение и отключение предохранительной муфты; выбор разновидности нарезаемой резьбы; включение прямого и реверсного вращения шпиндельной бабки. Станок модели 1. М6. Это: кнопка, с помощью которой обеспечивается сцепление и расцепление рейки для нарезания резьбы с валом- шестерней; ручка для поворота и закрепления резцовой головки; указатель степени нагрузки; кнопка включения электрического питания и локального освещения рабочей зоны; кнопка запуска электрического насоса, подающего охлаждающую жидкость. Кинематическая схема 1.

М6. 1 (нажмите, чтобы увеличить)Устройство коробок переключения скоростей и подач. Перемещение суппорта токарного станка в продольном и поперечном направлениях обеспечивает коробка подач.

Она также используется для установки параметров нарезаемой резьбы. В паспорте станка есть специальная таблица, по которой можно выбрать подачу, подходящую для выполнения определенной технологической операции. Для того чтобы данной таблицей было удобно пользоваться, в ней приведена следующая информация: рекомендации по выбору сменных шестерен; положения рукоятки коробки, при которых выставляются определенные значения подач; рекомендации по выставлению параметров коробки подач при нарезании резьбы с определенным шагом. Коробка скоростей станка 1. Руководство По Ремонту Автомобиля Газ 31105 подробнее. М6. 1, с помощью которой устанавливается определенная частота вращения его шпиндельного узла, состоит из реверсивного электродвигателя, клиноременной передачи и набора зубчатых колес с различными параметрами.

При этом шпиндель станка может работать на 2. Устройство коробки скоростей. Устройство коробки подач. На лицевой части коробки скоростей имеется три рукоятки, одна из которых отвечает за переключение блоков шестерен, второй включается перебор или зубчатая муфта, а третья позволяет менять направление вращения ходового винта, что необходимо при выполнении нарезания резьбы. В коробке скоростей также установлена многодисковая электромагнитная муфта, которая отвечает за торможение шпинделя. Технические возможности станка.

Как уже говорилось выше, шпиндель токарного станка 1. М6. 1 может вращаться в прямом и обратном направлениях на одной из 2.

Технические характеристики коробки скоростей позволяют обеспечивать вращение шпинделя с частотой в интервале 1. Диаметр сквозного отверстия, которое имеется в шпиндельном узле, составляет 3. Конец шпинделя, согласно ГОСТ 1.

К, а его внутренний конус, по ГОСТ 1. М5. Внешний вид станка 1. М6. 1Устройство и технические возможности пиноли задней бабки позволяют ей перемещаться на расстояние до 1. В резцедержателе станка 1. М6. 1 допускается размещать инструмент, высота державки которого не превышает 2. Следует также отметить следующие характеристики станка данной модели: высота центров – 1.

Принципиальная электрическая схема. Подачи, совершаемые на токарном станке 1. М6. 1, характеризуются следующими параметрами: в продольном направлении – 0,0.

Суппорт агрегата может перемещаться: в поперечном направлении – до 2.

Токарные 1. М6. 1 и 1. М6. 1П - Металлический форум.